|
Položka |
GDI-25D |
GDI-40D |
GDI-50D |
GSM-50D |
GSM-50DP |
GDI-40DL |
GDI-50DL |
GSM-50DPL |
|
Podpora procesů |
(Obvod vnitřní/vnější vrstvy) |
(Pájecí maska) |
(Připojení obvodu vnitřní/vnější vrstvy) |
(Připojení pájecí masky) |
||||
|
Typ fáze |
(Levý/pravý dvoustupňový) |
|||||||
|
Způsob nakládání/vykládání |
(Manuál) |
(Automatický) |
||||||
|
Maximální velikost substrátu |
21"*28" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*28.5" |
24"*32" |
|
Maximální velikost expozice |
21.5"*28.5" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*29" |
24.5"*32" |
|
Minimální velikost substrátu |
12"*12" |
|||||||
|
Základní tloušťka |
0,05mm-5mm |
0,1 mm-3 mm |
0,05mm-5mm |
|||||
|
Způsob fixace substrátu |
(Automatická vakuová adsorpce) |
|||||||
|
Limitní rozlišení |
15μm/15μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
75μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
|
Doporučené zákaznické řešení |
25μm/25μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
150μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
|
Rovnoměrnost šířky čáry |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
|
Množství optického stroje |
6 |
6 |
6 |
6 |
12 |
6*2 |
6*2 |
12*2 |
|
Hloubka ostrosti |
±75μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
±300μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
|
Výkon laseru |
10W*5 |
20W*6 |
20W*5 |
48W*6 |
576W |
120W*2 |
120W*2 |
576W |
|
Vlnová délka laseru |
405 ± 5 nm |
405 ± 5 nm |
405 ± 5 nm |
360nm-435nm |
360nm-435nm |
405 ± 5 nm |
405 ± 5 nm |
360nm-435nm |
|
Délka laserové expozice |
10 000 mm |
|||||||
|
Rozsah expoziční energie |
10-600 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
|
Energetická jednotnost |
Větší nebo rovno 95 % |
|||||||
|
Metoda zarovnání |
(3-4 body/vícebodové zarovnání) |
|||||||
|
Typ cíle |
(Díra/podložka atd.) |
|||||||
|
Přesnost vyrovnání |
±8μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
±15μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
|
Přesnost vychýlení mezivrstvy |
16μm |
24μm |
24μm |
/ |
/ |
24μm |
24μm |
/ |
|
Režim zmenšení/roztažení |
(Automaticky/Pevně/Měření/Klasifikace atd.) |
|||||||
|
Vysoká propustnost-suchého filmu |
210 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
240 p/ h |
400 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
/ |
|
Tradiční propustnost suchého filmu |
165 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
150 p/ h |
252 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
252 p/ h |
|
Metoda importu dat |
(Jedním-kliknutím na Import podporován) |
|||||||
|
Systém MES |
(Rozhraní MES nakonfigurováno) |
|||||||
|
Formát dat |
Gerber27*4 |
|||||||
|
Další informace |
(Datum/Čas/Sériové číslo/Miniatura atd.) |
|||||||
|
Bezpečnost Ochrana |
(Duální nouzové zastavení) |
|||||||
|
Celkové rozměry |
2890*2000*1730mm |
9120*3000*2600mm |
||||||
|
Hmotnost |
4500 kg |
15000 kg |
||||||
Populární Tagy: litografický stroj PCB s vnitřní / vnější vrstvou, výrobci litografických strojů s vnitřní / vnější vrstvou PCB v Číně, dodavatelé
Litografický stroj vnitřní/vnější vrstvy PCB: Přesná litografie pro více{0}}vrstvé jádrové vrstvy PCB
Při více{0}}výrobě desek plošných spojů-používaných v chytrých telefonech, automobilové elektronice a průmyslových řídicích systémech- vyžaduje litografie vnitřních a vnějších vrstev odlišné standardy přesnosti, které běžné stroje často nesplňují. Vnitřní vrstvy vyžadují ultra-jemné vzory obvodů, aby se minimalizovalo rušení signálu, zatímco vnější vrstvy potřebují robustní litografii, aby vydržely následné procesy pokovování a pájení. Konvenční jedno-účelové litografické stroje nutí výrobce investovat do samostatného vybavení pro každý typ vrstvy, což zvyšuje náklady a složitost výroby. V továrně na výrobu PCB, která vyrábí 50 000 vícevrstvých desek měsíčně, může přepínání mezi procesy vnitřní a vnější vrstvy na různých strojích prodloužit výrobní čas o 20 %. Litografický stroj vnitřní/vnější vrstvy PCB řeší tuto neefektivitu tím, že poskytuje přesnost na míru pro obě základní vrstvy a zároveň zefektivňuje více{13}}vrstvé výrobní pracovní postupy.
Definující síla tohoto stroje spočívá v jeho adaptivním litografickém systému, který se přizpůsobuje jedinečným požadavkům vnitřních a vnějších vrstev bez ručního přestavování. U vnitřních vrstev využívá optické komponenty s vysokým -rozlišením a jemně{2}}vyladěné parametry expozice k vykreslení linií obvodů úzkých na několik mikrometrů, což zajišťuje integritu signálu v hustých provedeních PCB (jako jsou desky základnových stanic 5G). Systém minimalizuje ohyb světla, běžný problém u běžných strojů, který způsobuje rozmazané okraje čar a zkraty. U vnějších vrstev se posouvá do robustnějšího expozičního režimu, který zlepšuje přilnavost inkoustu, což je zásadní pro odolnost proti chemickému ošetření a mechanickému namáhání při zpracování vnější-vrstvy. Pro výrobce desek plošných spojů vyrábějící automobilové infotainmentové desky,-kde vnitřní vrstvy zpracovávají datové signály a vnější vrstvy se připojují k externím součástem-, tato přizpůsobivost eliminuje potřebu samostatných strojů a snižuje náklady na vybavení o 30 %.
Přesnost registrace vrstev je další zásadní výhodou, která řeší hlavní problém výroby více{0}}vrstvých desek plošných spojů: sladění vnitřních a vnějších obvodů tak, aby nedocházelo k chybnému propojení. Stroj využívá pokročilé systémy vidění s několika-rychlostními kamerami, které zachycují referenční značky na každé vrstvě a porovnávají je s digitálním plánem v reálném čase. Jakákoli odchylka (dokonce i zlomky mikrometru) spouští automatické úpravy polohy stolku a zajišťuje dokonalé vyrovnání vnitřních a vnějších obvodů. U desek plošných spojů zdravotnických zařízení, kde by nesouosost mohla způsobit selhání zařízení, tato přesnost snižuje míru vad z 5 % (u běžných strojů) na méně než 0,5 %, čímž ušetří tisíce nákladů na přepracování.
Kompatibilita s různými materiály PCB zvyšuje jeho všestrannost pro moderní výrobu. Funguje bez problémů s běžnými substráty, jako je FR-4, vysokofrekvenční materiály (pro 5G PCB) a flexibilní polyimid (používaný v nositelných zařízeních). Expoziční systém stroje se přizpůsobuje vlastnostem absorpce světla každého materiálu-například pomocí delších expozičních časů pro tmavě-barevný polyimid, aniž by došlo k přeexponování sousedních vrstev. Pro továrnu vyrábějící pevné i flexibilní vícevrstvé desky plošných spojů tato kompatibilita znamená, že jeden stroj může zpracovávat více produktových řad, čímž se zkracuje doba nastavení mezi objednávkami.
Uživatelsky-příjemné ovládání a integrace zjednodušují týmům PCB pracovní postup. Ovládací rozhraní umožňuje operátorům uložit přednastavené parametry pro běžné kombinace vnitřní/vnější vrstvy (např. 4-vrstvy FR-4 desky, 8vrstvé flexibilní desky), což umožňuje nastavení jedním kliknutím pro opakované objednávky. Stroj se integruje se softwarem PCB CAM a přímo importuje digitální návrhy, aby se eliminovaly chyby při ručním zadávání dat. Pro středně velkou továrnu na desky plošných spojů s omezeným technickým personálem toto snadné použití zkracuje dobu školení a zajišťuje konzistentní výsledky napříč směnami.
Pro výrobce více{0}}vrstvých desek plošných spojů představuje Litografický stroj vnitřní/vnější vrstvy plošných spojů nástroj pro-transformaci pracovních postupů. Poskytuje přesnost-specifickou pro jednotlivé vrstvy, eliminuje nadbytečnost zařízení a zajišťuje dokonalé zarovnání vrstev-přitom se přizpůsobí různým materiálům a designům. Ať už vyrábíte spotřební elektroniku nebo průmyslové řídicí desky, tento stroj zjednodušuje více{6}}výrobu a zvyšuje spolehlivost produktu.







